Организация производства мяса птицы в ООО «Амурский бройлер»

Из данных полученных при расчётах, видно, что производство яйца увеличилось на 7,6%,  производство мяса на 22,7%,колбасных изделий- 5,8%, полуфабрикатов- 10,5%, фарша- 1,7%. Фактически в 2009 году производится продукции больше, чем было запланировано. Соответственно если увеличилось производство продукции, то и продажи тоже возросли на 7,9 % яйцо, на 1,1 % мясо, на 1,1% колбасные изделия, на 2,7% полуфабрикаты, на 2,9% фарш. Фактически продаж было больше, чем запланировали.                                                                                                           

Таблица 9.

Уровень и экономическая эффективность интенсификации производства яйца

По данным таблицы 9 видно, что произошло увеличение всех показателей производства. Уровень интенсивности основных производственных фондов в отчетном году на 1 га с-х угодий увеличился на 3,8 %, на одного среднегодового работника на 7,1 %,  на одну условную голову на 8,5 %. Производственные затраты (яйцо) на один га с-х угодий  уменьшились  на 0,7 % это связано с тем, что предприятие наладило процесс производства, ручной труд заменили на механизированный. Затраты на одного среднегодового работника увеличились на 2,5 %, на одну условную голову на 3,8 %. Эти изменения  произошли в результате увеличения числа  работников, затраты на корма, электроэнергию и др. Экономическая эффективность  определяется путем сопоставления полученного эффекта как с использованными ресурсами, так и с затратами. Производство продукции на один га с-х угодий увеличилось на 26,3 %, на 1 руб. основных производственных фондов на 22 %, на одного среднегодового работника на 30,3 %. В результате увеличения производства продукции увеличилась прибыль на 1 га. с-х угодий на 6,2 %, на одну условную голову на 11 %. Можно сделать вывод, что ООО «Амурский бройлер»  является экономически эффективным предприятием.

3. Анализ развития отрасли (производства мяса, яйца)

3.1 Организация производства отрасли

ООО «Амурский Бройлер» является птицефабрикой мясного направления с полным или законченным технологическим процессом, начиная от получения племенного яйца от собственного родительского стада, его инкубации и последующего откорма. Содержание птицы во всех цехах напольное. Все производственные подразделения, входящие в состав птицефабрики на полную мощность работают и тесно взаимосвязаны по ритмичному и непрерывному технологическому графику. На предприятии разводят кросс Hubbard.

Технологический процесс в инкубатории проходит в последовательности непересекающихся технологических потоков. Инкубационные яйца доставляют в инкубаторий специальными машинами  (яйцевозами). Подготовка яиц к инкубации включает сортировку по качеству, калибровку по массе, укладку в латки и дезинфекцию. Контейнеры с яйцом перевозят в помещение для приёма и сортировки яиц. Закладка яиц в инкубатор осуществляется отдельно по категориям (крупные, средние, мелкие).  После сортировки и просмотра на овоскопе пригодные яйца укладывают в инкубационные лотки и на тележки доставляют в дезинфекционную камеру.

После дезинфекции яйца поступают в помещения для хранения яиц (склад), где поддерживают температуру в пределах 8-12 ºС  и влажность 75-80 %. Затем лотки с яйцом перевозят в инкубационный зал и закладывают в инкубаторы по схеме предусмотренной для данного типа инкубатора. Оптимальный вес яйца 55 граммов.    

Весь процесс инкубации полностью автоматизирован на основе применения универсальных инкубаторов «Универсал»-55 - 33штуки;      ЦУП-0-45-10 штук; ЦУВ-15- 12 штук; Инкубационный период длится в течение 21 дня. На 19,5-20-е сутки инкубации яйца перемещают в выводные шкафы. Вылупившихся и обсохших цыплят перевозят в помещения для сортировки и разделения по полу.

После инкубационного периода молодняк отбирают, и затем развозится по промышленным зонам, в составе которых цех по выращиванию ремонтного молодняка и бройлерный цех. На территории птицефабрики имеется 9 птичников по 4 зала для выращивания бройлеров, 5 литеров для выращивания ремонтного молодняка, 7 птичников родительского стада, от которого получают инкубационное яйцо.

  Оборудование для напольного содержания кур родительского стада включает в себя: кормораздаточные линии; системы поения; системы, обеспечивающие поддержание микроклимата в птичнике; насесты, гнезда, линии сбора яиц. Гнёзда устанавливают из расчета 5 кур на одно гнездо. В качестве подстилки применяют древесные опилки, стружку. Сборка яиц у родительского стада осуществляется  с помощью сборной тележки. Оператор вручную собирает яйца из гнезд и укладывает в сборную тележку. По мере наполнения яйцо выкладывают на накопительный стол, производят сортировку по картонным прокладкам. Сортировку яиц производят по величине и делят на классы.

Цыплят - бройлеров содержат на глубокой несменяемой подстилке. Перед приемом новой партии птицы помещение необходимо после тщательной уборки продезинфицировать и  засыпать чистую подстилку. За 2 дня до приема цыплят в птичнике необходимо создать необходимые температуру и влажность воздуха. Поение ниппельное, подача корма ведется беспрерывно. Поилки и кормушки регулируются на уровне  спины цыплят. На одну кормушку условно приходится 9-10 голов. Общая продолжительность откорма до забоя 47 дней.

Таблица 10.

Состав стада птицы 1000 голов

Из таблицы 9 можно сделать вывод, что поголовье несушек выросло на 30,3% с 2007 до 2009 года, не последним образом данная тенденция связана, как и в большинстве других случаев с вводом новых производственных линий по переработки мяса бройлеров, увеличение поголовья в свою очередь увеличит выход товарной продукции. И к тому же продукция выпускаемая ООО «Амурский бройлер» пользуется постоянно пополняющимся «спросом», поэтому предприятию необходимо лишь обеспечить «предложение».

Родительское стадо в среднем выросло на 31,6%. По данным предприятии это связано с постоянным внедрением искусственного осеменения.

Таблица 11.

Динамика продуктивности и валового производства продукции птицеводства

ООО «Амурский бройлер» в отчетном году увеличил показатели производства яйца на 32 %, прирост на 10,5 %, яйценоскость на 11 %. Это увеличение связано с повышением поголовья птицы, использования полнорационного корма, улучшением условий содержания.

На птицефабрике все производственные процессы полностью автоматизированы (раздача кормов, уборка навоза и др.)

Процесс кормления в птицеводстве связан с наибольшими затратами труда. Для смешивания  кормов используют смесители, они смешивают одновременно несколько компонентов. Все составные части загружаются  в бункер машины и смешиваются до тех пор, пока не будет достигнута желаемая однородность смеси.

Механизированная раздача кормов с точки зрения затрат труда наиболее экономична. Цепной кормораздатчик получил широкое распространение. Он состоит из бункера с примыкающим к нему кормовыми желобами, которые образуют в птичнике замкнутый контур. Корм транспортируется по желобам бесконечной цепью. Таким образом, для обеспечения птицы кормом вполне достаточно  периодически включать кормораздатчик. Затраты труда при механической раздаче сухих кормов  с помощью цепных раздатчиков составляет в среднем 3,2 мин\ц.

Для поения птицы применяют нипельные поилки. При применение таких поилок птица всегда получает свежую воду, в любое время дня.

Сбор яиц происходит в ручную. Сборка яиц у родительского стада осуществляется  с помощью сборной тележки. Оператор вручную собирает яйца из гнезд и укладывает в сборную тележку. По мере наполнения яйцо выкладывают на накопительный стол, производят сортировку по картонным прокладкам. Сортировку яиц производят по величине и делят на классы. Степень механизации трудоемких процессов можно пронаблюдать в (Таб. 12).                                                                                                                                                                                            

Таблица 12.

Степень механизации трудоемких процессов в птицеводстве.