Оценка степени статистической управляемости на производстве вареных колбас

Вывод: за весь исследуемый период выхода за пределы контрольных границ не выявлено, но наблюдалось приближение к верхней границе  14 числа. Однако далее процесс был стабилизирован.

С - карта

Для таких дефектов как: загрязнения на оболочке, не свойственный цвет, лопнувшие батоны, нечеткая маркировка, несоответствие нормам содержания нитрита натрия, повышенное содержание соли, повышенное содержание пряностей, рыхлая консистенция, прихваченные жаром концы была построена с-карта.

Вывод: за весь исследуемый период выходы за пределы контрольных границ не наблюдалось, но имелось приближение к нижней границе-6 числа и к верхней границе -9 числа. Однако далее процесс был налажен и все точки находились  в районе средней линии.

Диаграмма Исикава

С помощью  диаграммы Исикавы  рассмотрели два дефекта вареных колбас –  загрязнения на оболочке (приложение К)  и не свойственный цвети (приложение Л).

Вывод: после анализа диаграммы можно сделать вывод, что основными причинами возникновения дефектов являются следующие факторы – само производство(технологический процесс), санитарное состояние, персонал, сырье, хранение.

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Таким образом, цель работы – оценка степени статистической управляемости на производстве вареных колбас была выполнена.

На предприятии разработаны и внедрены статистические методы  контроля качества вареных колбас.

В ходе работы были решены поставленные задачи:

1 Изучены литературные источники по новым статистическим  методам контроля качества;

2 Применены статистические методы контроля для обнаружения дефектов при анализе производства вареных колбас.

С помощью Диаграммы Парето было выявлено три основных дефекта: загрязнение на оболочках, не свойствееный цвет, нечеткая маркировка. Именно на эти дефекты приходится наибольшая часть затрат, поэтому в первую очередь нужно заняться выяснением причин появления этих дефектов.

А уже с помощью  причинно – следственной диаграммы Исикавы были выявлены основные факторы, которыми надо заняться в первую очередь, чтобы устранить дефект.

С помощью контрольных  карт были проконтролированы многие дефекты. В целом процесс стабилен, за исключением дефекта – лопнувшие батоны, имелся брак, который в последствии был устранен.

С помощью корреляционно-регрессионного анализа была выявлена отрицательная  высокая связь между температурой варки, ⁰ С вареных колбас и бальной оценкой по консистенции.

Таким образом, необходимо постоянно контролировать производство вареных колбас в целом, проверять настроенность оборудования и др. Иначе продукция будет низкого качества.

 

 

Список используемой литературы:

 

1. www.inventech.ru, А.М. Кузьмин.

2.  www.usatoday.com,  Пол Дэвидсон.

  3. Исаев С. В. Защита от ошибок, или ошибки при защите//Методы менеджмента качества.-2007.-№9.

  4. Ленивкина И.А. Курс лекций.

  5. Миттаг Х.-Й., Ринне Х. Статистические методы обеспечения качества. М.: Машиностроение, 1995. 601 с.

          6. ГОСТ Р 52196-2003 Национальный стандарт Российской Федерации Изделия колбасные вареные Технические условия.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ  А

Таблица 1 – Матрица рангов

   

Исследователи m=4	Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	Х6	Х7	Х8	Х9	Х10	Х11	Х12	Х13	Х14	Х15	Х16	Х17	Х18	Х19	Х20
Васильев Ю.	4	15	2,75	9	17	13	2,75	20	7	14	2,75	17	7	17	19	2,75	12	7	10	11	108
Волков А.	4	15	1	10	17	13	2	20	10	14	3	18	5,5	16	19	5,5	10	7	10	10	144
Лысенко М.	3,25	15	3,25	9	17	11,5	2	19	8	14	3,25	19	6	16	19	3,25	12	7	11,5	11	90
Васильева В.	4	15	1	11	16,5	11	4,5	20	8	14	4,5	18	4,5	16,5	19	5	11	4,5	11	11	186
	15,25	60	8	39	67,5	48,5	11,25	79	363	56	13,5	72	23	65,5	76	16,5	45	25,5	42,5	43	= 528
	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42	42
	-26,75	18	-34	-3	25,5	6,5	-30,75	37	-9	14	-28,5	30	-19	23,5	34	-25,5	3	-16,5	0,5	1
	715,56	324	1156	9	650,25	42,25	945,56	1369	81	196	812,25	900	361	552,25	1156	650,25	9	272,25	0,25	1	Ʃ   = 10202,87

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

 Диаграмма Парето

Наименование продукта:                                               вареная колбаса

Наименование технических  процессов:                      производство

Объект:                                                                              наличие дефектов

Лицо ответственное за измерения:                              Лысенко М.А.

Таблица 2 – контрольный листок по видам дефектов вареных колбас

Тип дефекта	Результат контроля	Итоги
загрязнения на оболочке	//// //// //// //// //// ////////	34
несвойственный цвет	//// //// //// ////////	24
лопнувшие батоны	//// ////	10
нечеткая маркировка	//// //// //// ////	19
несоответствие нормам содержание нитрита натрия	///	4
повышенное содержание соли	//////	6
повышенное содержание пряностей	////	5
несоответствующее время выдержки мяса при посоле	//	2
прихваченные жаром концы	///	3
Прочие	//// //	7
Итого		114

№	Тип дефектов			Частота		Накопленная сумма дефектов		%, числа дефектов по  каждой продукции в общем		Накопленная сумма дефектов,%
1.		загрязнения на оболочке	34		34		29,8		29,8
2.		несвойственный цвет	24		58		21,0		50,8
3		нечеткая маркировка	19		77		16,7		67,5
4.		лопнувшие батоны	10		87		8,8		76,3
5		повышенное содержание соли	6		93		5,3		81,6
6.		повышенное содержание пряностей	5		98		4,4		86
7.		несоответствие нормам содержание нитрита натрия	4		102		3,5		89,5
8		прихваченные жаром концы	3		105		2,6		92,1
9.		несоответствующее время выдержки мяса при посоле	2		107		1,8		93,9
10		Прочие	7		114		6,1		100
Итого			114				100

Таблица 3 – данные для построения диаграммы Парето

                                                         Продолжение

Приложения А

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Гистограмма

 

Тип и номер контрольной  карты                                 гистограмма

Наименование продукции                                                      вареная колбаса

Наименование технологического процесса                          посол

Предельные значения                                                             1,8 - 2,4

Единица измерения                                                                %

Объем выборки                                                                       30 проб

Период отбора проб                                                               30 дней

Лицо ответственное  за измерение                                        Лысенко М.А.

Дата сбора информации                                                         1.04.10-30.04.10

 

Таблица 5 – таблица частот

Номер класса	Класс	Середина класса	Подсчет частот	Частота, f	fxˉi	xˉ= ∑ fxˉi/n
1	1.80-1.87	1.835	//	2	3.67	6.126
2	1.88-1.94	1.905	////	4	7.62
3	1.95-2.01	1.975	//// ///	8	15.8
4	2.02-2.08	2.045	//// ///////	13	26.585
5	2.09-2.15	2.115	//// //// //// /////	21	44.41
6	2.16-2.22	2.185	//// //// //// //	17	37.145
7	2.23-2.29	2.255	//// ////	9	20.295
8	2.30-2.36	2.325	//// //	7	16.275
9	2.37-2.43	2.395	////	5	11.975
Итого				86	∑183.775

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(

- R)-карта

Тип и номер контрольной карты                                  ( - R)-карта

Наименование продукции                                             вареная колбаса

Наименование технологического процесса                 приготовление фарша

Показатель          несоответствие нормам содержания нитрита натрия                                    

Предельные значения:                                                    0,003-0,005

Объем выборки (n):                                                         5 шт

Период отбора:                                                                10 дней

Единица измерения:                                                        %

Измерительный прибор                                                  хим. анализ                                               

Лицо ответственное за измерение:                                Лысенко М.А.

Дата сбора информации                                                 1.04.10-10.04.10

№	X1	X2	X3	X4	X5	∑ X	X	R	S2	S
1	0,003	0,001	0,004	0,005	0,002	0,015	0,003	0,004	2,5*10-6	0,00158
2	0,002	0,003	0,001	0,004	0,005	0,014	0,0028	0,004	2,7*10-6	0,00164
3	0,005	0,002	0,001	0,003	0,004	0,014	0,0028	0,004	3,2*10-6	0,00178
4	0,002	0,005	0,003	0,001	0,004	0,017	0,0034	0,003	1,35*10-6	0,00116
5	0,003	0,002	0,005	0,001	0,004	0,017	0,0034	0,003	1,29*10-6	0,00113
6	0,005	0,002	0,004	0,003	0,001	0,019	0,0038	0,002	0,7*10-6	0,00083
7	0,004	0,005	0,002	0,001	0,003	0,012	0,0024	0,002	3,2*10-6	0,00178
8	0,003	0,001	0,005	0,004	0,002	0,015	0,003	0,004	4*10-6	0,00200
9	0,005	0,003	0,001	0,004	0,002	0,014	0,0028	0,004	2,7*10-6	0,00164
10	0,005	0,004	0,003	0,001	0,002	0,018	0,0036	0,003	1,3*10-6	0,00114
							0,0031	0,0033		0,001468