Технология хранения и переработка сельскохозяйственной продукции

 

    Перед закладкой зерна на хранение, зернохранилища, зерносклады, площадки нужно подготовить  заблаговременно. Мероприятия разделяют  на 2 группы: предупредительные и истребительные. К профилактическим относят прежде всего тщательную механическую очистку всех объектов (токов, машин, складов) с последующим уничтожением всех сметок и негодных отходов. Отходы, используемые в дальнейшем, обеззараживают и хранят отдельно. Очищенные объекты подвергают профилактической дезинсекции.: деревянный инвентарь промывают 15% раствором каустической соды или кипятка. Склады обрабатывают средствами влажной, аэрозольной или газовой дезинсекции. Используются также инсектицидные дымовые шашки.

    Особое  внимание уделяют дератизации –  борьбе с грызунами и, прежде всего, с крысами. Устройство крысонепроникаемых хранилищ, ликвидация источников их питья и мусора – важные профилактические мероприятия. Систематически используют и истребительные меры – устройство ловушек, разбрасывание отравленных приманок. 
 
 

    Таблица 10

    Мероприятия по подготовке зернохранилищ и площадок к приему нового урожая

 

    Чтобы рассчитать необходимую площадь  и объем хранилищ в хозяйстве, необходимо выяснить сколько будет закладываться на хранение семенного продовольственно-фуражного зерна.

    Потребность в семенах по культурам (т.), предназначенных для для хранения, можно рассчитать по формуле:

    М=((П*Н)/В_п)*100, где

    К – коэффициент характеризующий  переходящий и страховой фонды, равный 1,25-1,50;

    П – площадь, которую планируется  занять под данную культуру на следующий год;

    В_п – всхожесть полевая, %;

    Н – норма высева, т/га.

    Озимая  пшеница: М=675*22/70*100=212,1 т.

    Озимая  рожь: М=560*1,9/65*100=163,6 т.

    Яровая  пшеница: М=280*2,0/63*100=88,9 т.

    Ячмень: М=1220*1,8/65*100=337,8 т.

    Овес: М=230*2,0/62*100=74,2 т.

    Горох: М=96*3,2/68*100=45,8 т.

    Гречиха: М=130*1,0/70*100=18,6 т.

    Таблица 11

    Масса семян, предназначенная  для хранения в 2003 году

 

    На  основании количества и качества семенного материала, продовольственно-фуражного зерна рассчитываем потребность в складской площади (м²). Для этого необходимо общую массу зерна каждой культуры разделить на ее объемную массу и на высоту насыпи зерна (м.).

    Озимая  пшеница: S=318,2/0,75/3= 141,4 м²

    Озимая  рожь: S=245,4/0,69/3=118,5 м²

    Яровая  пшеница: S=102,2/0,73/3=46,6 м²

    Ячмень: S=388,5/0,59/3=219,5 м²

    Овес: S=85,3/0,41/3= 69,3 м²

    Горох: S=52,6/0,79/2,5= 26,6 м²

    Гречиха: S=21,4/0,57/3= 12,5 м²

    Общий объем хранилища 3501 м³, суммарная площадь хранилища с учетом транспортных проездов, проходов, устройства перегородок, установки передвижных агрегатов, запасной площади 2339,8 м².

    Размещение: Четыре закрома подряд в главном  складе заполняем ячменем, оставшуюся площадь в четвертом закроме заполняем озимой рожью. Пятый закром заполняем озимой пшеницей, шестой – овсом и горохом, устраивая перегородки между семенным и рядовым зерном, и между видами особо. Оставшуюся рожь засыпаем во второй склад, отделяя в том же закроме 21 м² для гречихи. Во второй закром склада засыпаем яровую пшеницу. Оставшуюся озимую пшеницу храним в 2-х бункерах БВ по 19 тонн в каждом.

    При хранении температура зерна должна быть +5⁰С, влажность воздуха в складе 60-75%. Во время хранения осуществляется контроль за состоянием зерновой массы. Для этого в насыпи устанавливаются термометры на глубину 50 см в середине насыпи и около стенок хранилища, отступая от них на 20 см. Отбираются пробы с целью выяснения зараженности насекомыми. При необходимости проводят подсушивание или вентилирование зерна, обработку препаратами.

    Об  эффективности производства и послеуборочной обработки зерна можно судить по результатам реализации партий зерна различного целевого назначения и качественного состояния. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                                                                                                                                                                         

Таблица 12

Эффективность продажи зерна  различного качества в 2003 году

 

     

    Пример  расчета: принята в физической массе  партия озимой пшенице массой 100 т. Подсчет  зачетной массы ведется по отношению  от базиса по влажности (-2,7) и сорной примеси (-1,8). Натуральная скидка 100*4,5/100=4,5 т. Зачетная масса 100-4,5=95,5 т. Стоимость зачетной массы 95,5*2,5=238,7 тыс.руб. От этой суммы исчисляются денежные скидки и надбавки за отклонение от базиса: зерновая примесь (-0,1) и натура (+0,2), надбавки 238750*0,1/100= 238,75 руб. За сушку и очистку взимается плата за каждую тонну с полной стоимости партии 1,00 и 0,85 руб. соответственно и 10% норматив рентабельности себестоимости этих работ: 1*2,7 =2,7 руб за  1т, за

100 т 270 руб;  0,85*1,8*100=1,53 руб за 1т за 100 т 153 руб. Норматив рентабельности 42,3 руб. итого 423+42,3 = 465,3 Сумма к выплате: 238750+ 238,75 – 465,3 =238523,4руб. Стоимость партии при удовлетворении всем базисным кондициям: 250000  руб. Убыток: 250000 – 238523,4 = 11476,6 руб.

 

    

    6. Уборка, послеуборочная обработка, хранение, реализация и переработка сочной растительной продукции.

    Из  сочной продукции в хозяйстве  возделывается сахарная свекла. Ее уборка начинается осенью – в конце сентября – середине октября, в зависимости от погодных условий. Урожай сахарной свеклы убирают раздельным способом. Ботву скащивают ботвоуборочной машиной БМ-6А и загружают в движущееся рядом транспортное средство. Ботвоуборочная машина БМ-6А с шести рядов свеклы на посевах с междурядьями 45 см, ее агрегатируют с трактором МТЗ-80. При движении машины копирводитель с помощью автоматических устройств направляет режущие аппараты по оси рядков. Щуп копира надвигается на очередной корень, скользит по его головке и подводит переднюю кромку ножа на уровень расположения головки корнеплода. Нож срезает верхушку корня с ботвой и лопастями забрасывает ее на продольный транспортер, который подает ее в рядом движущееся транспортное средство. После уборки ботвы выкапывают корнеплоды и предварительно очищают их от земли  и остатков ботвы. для этого используют самоходную корнеуборочную машину РКС-6. Вращающиеся наконечники активных вилок, извлекают корнеплоды из почвы и вводят их в раствор дисков корнезаборников. Основная масса почвы сбрасывается наконечниками вилок в сторону от рядков. Лопастные битеры выталкивают корнеплоды на лопастной очиститель, откуда они поступают на шнековый очиститель. Шнеки очищают ворох от растительных примесей. Очищенные корнеплоды собираются в транспортное средство и укладываются на поле в валки или кагаты. В зависимости от обеспеченности транспортом и складывающихся погодных условий применяют поточную, перевалочную или поточно-перевалочную технологии уборки. Поточная технология предусматривает комплексную механизацию всего свеклоуборочного процесса, поэтому чаще используют перевалочную или поточно-перевалочную технологии с применением перевалочных площадок. Однако, это может травмировать корнеплоды при загрузке – выгрузке; отрицательно также могут сказываться передержки не укрытого продукта в поле, в местах подготовки к очистке и хранению. При применении перевалочной технологии, а также во время работы высокопроизводительных свеклоуборочных комбайнов для очистки и погрузки корнеплодов используется самоходный свеклоочиститель - погрузчик СПС-4,2. При движении свеклопогрузчика вдоль кагата кулачки питателя подбирают корнеплоды и подают их на битерный вал,  который швыряет свеклу на приемные шнеки. Ворох корнеплодов на пути от кулачков питателя до поступления на продольный транспортер частично очищается от почвы, растительных примесей, оставшейся ботвы. Полностью очистку завершает двухсекционное очистительное устройство, состоящее из рассредочителя и шнекового очистителя. Рассредоточитель составлен из 3-х шнеков и перебрасывающего битера. Шнеки смещают корнеплоды в продольном и поперечном направлениях, рассредоточивают их, что улучшает качество очистки. Шнековый очиститель состоит из 2-х одинаковых сборочных единиц, четыре вальца каждого из них попарно вращаются навстречу один другому. Свекла перемещается по образовавшемуся рабочему ручью, ленты навивки шнеков очищают корнеплоды от оставшихся примесей. Об эффективности уборки и послеуборочной доработки может свидетельствовать таблица 12.