Анализ экономическойдеятельности ОАО «Победит»

     Во-вторых, реализацию выбранной альтернативы будущего развития необходимо осуществлять на основе решений, принимаемых сегодня.

     В-третьих, планирование есть непрерывный процесс  принятия решений, в ходе которого устанавливаются  и уточняются по времени цели и  задачи развития объединения предприятий в связи с изменениями, происходящими вокруг них, и определяются ресурсы для их выполнения.

     В-четвертых, планирование следует осуществлять по принципу, согласно которому функционирование объединения предприятий должно быть рентабельно и обеспечивать денежные поступления и прибыль в объеме, удовлетворяющем заинтересованные в результатах работы объединений предприятий группы лиц (собственников, учредителей, коллективов акционеров, государство и т.п.).

     В-пятых, в силу различий в характере проявления факторов производства и задач, вытекающих из отдельных направлений деятельности объединения предприятий, планирование подразделяется на долгосрочное и краткосрочное. Так, вопросы, связанные с приобретением оборудования и характером его использования, кадровой политикой, определением ассортимента продукции и рынка сбыта требуют их рассмотрения на долговременный период. В то же время вопросы, касающиеся текущего обеспечения объединения предприятий сырьем и материалами, платы за энергию, воду, необходимо рассматривать на краткосрочный период.

     Реализация  этих требований предполагает, что  планирование в процессе своего осуществления  должно следовать следующим принципам. Это:

     - гибкость, предусматривающая постоянную адаптацию к изменениям среды функционирования объединения предприятий. Его соблюдение требует корректировки плана при различных изменениях внешней и внутренней среды;

     - непрерывность, предполагающая скользящий характер планирования, прежде всего в части систематического пересмотра планов, "сдвигая" период планирования (например, после завершения отчетного месяца, квартала, года);

     - коммуникативность, под которой понимается координация и интеграция усилий (или принцип холизма по Р.Акофу). Все должно быть взаимоувязано и взаимозависимо;

     - участие, предполагающее важность вовлечения в него всех возможных участников процесса функционирования объединения предприятий;

     - адекватность, т.е. отражение реальных проблем и самооценки в процессе планирования. Адекватность предполагает, что реально происходящие процессы с рациональной точностью должны моделироваться при составлении плана объединения предприятий;

     - комплексность как взаимосвязь и отражение в плане всех направлений финансово-хозяйственной деятельности объединения предприятий;

     - многовариантность, позволяющая выбрать наилучшую из альтернативных возможностей достижения поставленной цели. Соблюдение этого принципа требует разработки различных сценариев будущего развития объединения предприятий исходя из вероятностных сценариев развития окружающей среды;

     - итеративность, предусматривающая неоднократность увязки уже составленных разделов плана (итерации). Это обусловливает творческий характер самого процесса планирования.

     На  практике применяется стратегическое, долгосрочное, краткосрочное и текущее  планирование. Каждое из них имеет  свои формы и методы увязки ресурсов и способов достижения целей и  расчета показателей. Они являются предметом рассмотрения одной из ведущих отраслей знания экономической науки - "Прогнозирование и планирование экономической деятельности".

 

      Глава 2. Анализ финансово-экономической деятельности ОАО "Победит"

1. Организационно-экономическая характеристика

ОАО "Победит" 

     Общество  создано и действует как юридическое лицо в соответствии с Гражданским Кодексом Российской Федерации, Федеральным законом РФ «Об акционерных обществах», другими законодательными актами Российской Федерации. Оно имеет полное фирменное наименование на русском языке: Открытое Акционерное Общество "Победит" и сокращённые фирменные наименования ОАО "Победит". Это предприятие, выросшее в послевоенные годы, строительство которого началось в 1946 году в г. Орджоникидзе.

     Общество  является коммерческой организацией, Уставный капитал которой разделен на определенное число акций, удостоверяющих обязательственные права акционеров по отношению к обществу. Уставный капитал составляется из номинальной стоимости акций общества, приобретенных акционерами. Номинальная стоимость всех обыкновенных акций общества должна быть одинаковой. Всего акций 313061 шт. Номинальная стоимость одной акции-1 рубль.

     Завод "Победит" располагается в Северо-Восточной  части промышленного узла г. Владикавказа, РСО-Алания. Территория завода расположена в плотно застроенном районе промышленного узла: площадь занимаемая заводом составляет 26 га. Район завода относится к Ш-Б климатическому поясу. Среднегодовая температура воздуха +8,4 С, абсолютная минимальная температура -28 С, максимальная абсолютная температура +38 С. В год выпадает 837 мм осадков.

     Преобладающие ветры южные и юго-западные. Среднегодовая  скорость ветра 2,2 м/сек, максимальная скорость ветра 3,1 м/сек. Площадка завода расположена на второй террасе р. Терек по правому берегу. Рельеф участка спокойный. Средняя абсолютная отметка площадки 664,0 м над уровнем моря.

     Территория  завода "Победит" расположена  на одной площадке с заводом "Электроцинк" со значительным количеством общих транспортных и инженерных коммуникаций. С Юго-Западной стороны площадка завода граничит с ВРЗ, Ж/Д техникумом, разделённых Ж/Д подъездным путям. С Юго-Восточной стороны расположен ряд промышленных предприятий (завод "Топаз", стеклотара) отделённые от завода черменским шоссе. С Севера завод "Победит" граничит с заводом "Электроцинк".

     В 30-е годы было открыто Тырныаузское месторождение вольфрама и молибдена, и там же была построена обогатительная фабрика, затем в г. Нальчике гидрометаллургический завод. В 40-м году начались подготовительные работы к строительству металлургического завода для получения чистого вольфрама и молибдена в г. Владикавказе. Строительство было прервано из-за Великой отечественной войны и возобновилась после её окончания.

     Основной  продукцией предприятия является:

     тугоплавкие металлы:

     Вольфрамовые и молибденовые порошки

     Вольфрамовые и молибденовые штабики

     Вольфрамовый и молибденовый прокат (прутки, проволока)

     Рений, металлический в виде порошка и штабиков

     Карбиды вольфрама

     Твердые сплавы:

     Пластины напаиваемые для режущего инструмента

     Пластины сменные многогранные

     Пластины для дереворежущих фрез и сверл

     Пластины для оснащения горного инструмента

     Вставки-заготовки для высадочного инструмента

     Вставки для разделительных и гибочных штампов

     Волоки-заготовки для волочения проволоки и прутков круглого сечения

     Волоки-заготовки для волочения шестигранных прутков и труб круглого сечения

     Экономическими  предпосылками строительства завода "Победит" явились следующие  факторы:

1. Территория твердая ровная.
2. Наличие близкой сырьевой базы
3. Возможность использования технической базы завода "Электроцинк"
4. Непосредственное прохождение железной дороги вблизи завода 
   Официальный пуск завода был осуществлен в 1948 г. но уже во время войны отдельные участки строящегося завода выпускали подколиберные снаряды.

     Электроснабжение  завода "Победит" осуществляется по двум глубоким вводом от подстанции завода "Кристалл".

     Энергоснабжение - используется природный газ ставропольского  месторождения, резервное питание-мазут.

     Сырьё: поступают концентраты различных  месторождений, в том числе с  Нальчинского гидрометаллургического завода поступает вольфрамовый ангидрид.

     В состав завода входит:

1. Цех химического сырья (№3);
2. Цехи твёрдых сплавов (№6, №7);
3. Цехи тугоплавких металлов (№2, №8);
4. Цехи вольфрамовой проволоки (№1, №4).

     Производство  химической продукции.

     Цех хим. сырья включает в себя 3 отделения: вольфрамовое, молибденовое, кобальтовое.

     Сырьё для вольфрамового отделения является вольфрамовые концентраты различных месторождений со средним содержанием в них вольфрамового ангидрида (W 03) около 50%.

     Сырьём  для молибденового участка является молибденовые концентраты со средним содержанием молибдена около 50%.

     Кобальтовое отделение получает в качестве сырья  техническую окись кобальта с содержанием кобальта в среднем 70% с других заводов цветной металлургии. После ряда технологических операций получаю окись кобальта, предназначенную для производства твёрдых сплавов,

     Производство  тугоплавких металлов (вольфрамовых порошков и штабиков).

     Паравольфрамат  аммония поступает в цех №8, где во вращающихся камерных печах под воздействием температуры происходит разложение. Полученный ангидрид восстанавливают в тринадцатитрубных печах в токе водорода до получения вольфрамового порошка.

     Полученный  вольфрамовый порошок смешивают  с пластификатором (смесь глицерина со спиртом в соотношении 3:2), для придания порошку лучшей прессуемости, и прессуют штабики. Спрессованные штабики подвергают предварительному спеканию в муфельных печах при температуре 1200 С в токе водорода, для увеличения механической прочности, а так же удаление пластификатора. Спеченные штабики с целью получения компактной металлической заготовки, подвергают высокотемпературному спеканию (сварки) в сварочных аппаратах в токе водорода,  при этом величина сварочного тока должна быть (90-95%) от тока переплава. Сваренные штабики направляются в проволочное отделение, с целью получения проволоки различных диаметров.

     Первая  операция-ковка штабиков на ротационно-ковочных машинах (РКМ) с целью получение прутков различных диаметров до диаметра 2,75 мм.

     Следующая операция - грубое волочение через  твердосплавные волоки до диаметра 0,3 мм и тонкое вопочение через алмазные волоки до диаметра 0,02 мм (20 микрон).

     Производство  твёрдых сплавов

     Сырьё для производства твёрдых сплавов  служат поступающие из других цехов вольфрамовый порошок и окись кобальта, а так же сажа поступающая с других заводов.

     Вольфрамовый  порошок смешивают с сажей  и загружают в электропечи  с графитовой трубой.

     Полученный  карбид вольфрама смешивают и  размалывают с порошком металлического кобальта в соотношении, необходимом для получения той или иной марки сплава, в шаровых мельницах в водной или спиртовой среде.

     Полученную  смесь после отстоя и дистилляции  из неё спирта сушат и замешивают на растворе каучука в бензине.

     Увлажненную смесь прессуют в твердосплавных пресс-формах на механических прессах-автоматах. Спрессованные изделия очень не прочны, поэтому для придания им механической прочности и удаление бензина, их сушат в специальных печах или в сушильных шкафах при температуре (180-200 С) или (100-130 С), в зависимости от степени сложности изделий.

     В прошлом десятилетии завод оставался лидером на рынке твёрдых сплавов в мире и конкуренцию ему составляли только «Кировоградский завод порошковой металлургии» г.Киров и завод «Ферромагнетик» г.Луганск, Украина.

     В последние годы ситуация кардинально  поменялась и теперь главным конкурентом предприятия являются заводы компании «Znag Xin Do» из Китая. Положение усугубляется тем, что Китай является владельцем самых больших в мире разведанных запасов вольфрамо-молибденовых руд, что делает указанную выше компанию не только конкурентом, но и практически монополистом в данной отрасли мирового хозяйства. 
 
 
 
 

     2.2. Основные финансово-экономические  показатели 

     ОАО "Победит" 

     Важнейшим фактором производства является обеспеченность предприятий основными и оборотными фондами производства. От этого зависят результаты хозяйственной деятельности, в частности, качество, полнота и своевременность выполнения работ, оказания услуг а, следовательно, и объем производства продукции, ее себестоимость, финансовое состояние предприятия.